微粉化工艺参数

BoxBehnken 效应面法优化塞来昔布微粉化工艺

2014年7月16日  方法通过对微粉化工艺参数优化,以粉碎压力(X1,psi)、进料压力(X2,psi) 为考察对象,以D50(Y1,μm)、D90(Y2,μm) 为评价指标,利用BoxBehnken效应面法优化微粉

【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网

2020年7月2日  结果显示，微粉化前的原料D50为202μm，粒度范围为03～900μm，溶出曲线与参比制剂不相似；而微粉化后的原料D50降至10μm，粒度范围收窄

矿渣微粉生产过程全流程优化

2017年9月19日  出微粉生产过程中的主要控制量与被控制量:喂料 量、选粉机转速、入磨气流温度为主要控制量;微粉 的比表面积、磨内压差、料层厚度为主要被控制量 图2所示为

孙永达：药品原料微粉化及检测技术的新时代 仪器信

2020年8月10日  一、原料微粉化——通往高端制剂的质变之基 原料药微粉跟原料药是既有联系又有区别的两个概念。 前者有明确的粒度属性，粒度在11000微米之间。 而原料药是更大的颗粒，甚至到毫米级，辅料亦然。

用创新的微粉化技术改善哮喘病治疗 推荐阅读

2022年3月8日  目前，行业中常用的微粉化技术是气流粉碎机，它可以通过高压空气或氮气实现微粉化。 其中，有两个非常关键的工艺参数能够直接影响API最终的微粉粒径，即

吸入制剂质量控制研究技术指导原则4 知乎

2021年11月5日  粉体学参数一般包括：1）粉体的粒径以及分布测定。 2）充填粉体临界相对湿度的测定。 药物在进行微粉化处理后，由于比表面积的增大，吸湿性可能明显发生

微粉化 Xinhua Pharma

* 依据客户需求，选择合适的微粉化设备 * 依据PSD规格要求，开发、优化和确定微粉化工艺参数/条件 * 依据PSD规格要求，开发、优化和确定微粉工艺的检测分析 * 微粉工艺验证

干粉吸入制剂中的“关键”技术——药物微粉化制备技术资讯

2022年10月22日  药物微粉化制备技术成为了干粉吸入剂制备工艺中的一项关键技术，主要包括： (1)气流粉碎技术； (2)喷雾干燥技术； (3)喷雾冷冻干燥技术； (4)超临界流体技

微粉化百度百科

释 义 将固体药物粉碎成微粉的过程 微粉是细微粒子的集合体，组成微粉的粒子可小到01μm。 药物微粉化后其基本特性（如粒子大小、表面积等）直接影响药物的释放与疗

微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益 – 文章

2022年3月15日  优势显著，微粉化工艺多方面提升药物“性能” 微粉化加工改变的不仅仅是更小的药物颗粒，还包括更高的表面反应活性、更多的活性中心、更高的催化效率以及更

化学药品吸入液体制剂药学研究技术要求 （征求意见稿）

2021年7月2日  4 66 （二）生产工艺 67 1、可参考ICH Q8进行生产工艺开发，并基于相关研究68 确认关键工艺步骤、关键工艺参数和可接受范围，建立关键69 中间产品控制及过程控制。 对于吸入混悬液，如需对原料药 70 进行微粉化处理，应明确微粉化工艺及工艺参数，并关

钢渣微粉生产工艺技术实践水泥网

2008年3月17日  2、工艺选择与生产线改造 钢渣微粉的生产是水泥粉磨技术与选矿技术相结合的边缘技术，其核心技术就是渣与钢的分离粉磨技术和分级磁选技术。 为了实现渣与钢的分离我们采用了选矿生产中常用的预粉磨技术，为了实现钢渣微粉与渣精粉的分离我们采用了

瑞士SITEC 多用途超临界流体微粉化和喷雾干燥装置

2021年6月28日  瑞士sitec 的高压微粉化装置，采用超临界溶液的快速膨胀（RESS）和气体抗溶剂技术（GAS）与超临界流体萃取相结合，用于生产非常细小和均匀的粉末或者确定形状的固体颗粒，通过调节工艺参数，可

知识分享CDE 化学药品吸入液体制剂药学研究技术要求 知乎

2022年5月13日  1、可参考ICH Q8进行生产工艺开发，通过研究确认关键工艺步骤、关键工艺参数和可接受范围，建立关键中间产品控制及过程控制。 对于吸入混悬液，如需对原料药进行微粉化处理，应明确微粉化工艺及工艺参数，并关注微粉化后原料药粒度和粒度分布、晶型变化、外源性粒子等。

不同材料的气流粉碎分级工艺研究概览要闻资讯中国粉体网

2019年6月24日  不同材料的气流粉碎分级工艺研究概览 [导读] 气流粉碎技术由于制备出的超微粉体具有粉体粒度细、粒度分布窄、纯度高、产量大等特点，成为现代粉体制备技术中不可或缺的一种粉体制备方法。 中国粉体网讯 气流粉碎技术由于制备出的超微粉体具有粉体

收藏 中药丸剂研究进展辅料滴丸参数

2023年8月10日  本文系统介绍了近5年来中药丸剂的研究进展，重点阐述丸剂的药物与辅料的研究、有效成分表征方法、提取生产工艺、丸剂干燥及方案优化、质量控制。中药超细化处理的药粉体学参数研究对于制剂的稳定性及利用度也会产生影响，处

浅谈流化床制备微丸丸芯上药工艺药物物料粘合剂

2022年10月12日  流化床上药工艺是调节喷液效率与干燥效率，使微丸可以正常流化、物料温度保持在合适的范围内。流化床上药的关键工艺参数有进风量、进风温度、进风湿度、喷液速度、雾化压力、物料温度，工艺研究过程中需对这些参数进行考察。 1进风量、进风温度

氧气—乙炔火焰法制备高纯度球形硅微粉技术介绍 制备工艺

2021年11月18日  氧气乙炔火焰法球形化工艺中采用O2作为石英微粉输送时的载气，这部分O2同样参与助燃，以O2为载气不会像用其它气体如N2、Ar一样因为大量冷载气的引入而降低球形化炉的温度。因此，以O2为载气有效的保持了炉温，有利于提高石英微粉的球形

微粉化

浙江朗华制药有限公司，是集研发、生产、贸易一体化运作的综合性制药企业，致力于为全球合作伙伴提供小分子药物从原料药（APIs）到制剂的一站式CDMO服务和高质量的仿制原料药

用创新的微粉化技术改善哮喘病治疗 推荐阅读

2022年3月8日  目前，行业中常用的微粉化技术是气流粉碎机，它可以通过高压空气或氮气实现微粉化。其中，有两个非常关键的工艺参数能够直接影响API最终的微粉粒径，即微粉压力与进料速度。现如今，如何能直接控制这些微粉化参数，从而实现理想的DPI吸入性能？

片剂包衣设备与包衣关键工艺参数 的识别与控制 Vogel

2018年9月25日  片剂包衣设备与包衣关键工艺参数 的识别与控制 内 容 包衣技术的发展 片剂包衣设备的结构 片剂薄膜包衣的工艺步骤及原理 ü 微粉化的原料先要单独配置成悬浊液（SILVERSION 搅拌 器）然后与尤特奇混合 ü 一定不要将带有增塑剂的原料进行微

微粉化,Micronization,音标,读音,翻译,英文例句,英语词典

2018年10月1日  “球粒”硅微粉在国内罕见。矿产资源研究所掌握全国范围内的矿产资源和先进的矿产品加工技术，选用高品质石英原矿，经独特工艺加工而成的一种高强度、高硬度、惰性的球型颗粒，其主要成分sio2含量996%以上，密度为265，莫氏硬度为7，细度在325目至5000目之间，白度在7094之间， 具有合理

流化床一步制粒中工艺考察 丁香园搜索

2023年7月20日  流化床制粒工艺放大后各工艺参数范围如何来确定？ 如题，困惑已久的问题， 流化床 小试阶段可以做多个批次的小试，对不同 工艺 参数进行 考察 ，分别确定合适的 工艺 参数范围，但到了大生产设备上，各 工艺 参数（进风量、进风温度、加液速度、雾化压力等）范围如何来确定

原料药注册文件中关于粉碎，微粉化，颗粒度等方面，应该放

2022年9月30日  普遍角度，API颗粒度资料（在API注册文件中以及提供给制剂客户）包括：粉碎/微粉/ 制粒设备 名称和工艺参数、颗粒度接受标准和检测方法、颗粒度检测方法验证数据、微粉成品原料药的稳定性数据。 特定监管机构对API注册文件中要求的颗粒度资料，习

【药物制剂】全网通缉！原辅料混合不均匀的“真凶”！

2021年12月24日  改善药物制剂含量均匀度的方法除主药微粉化、辅料选择外，制备工艺也十分重要。 如除传统的干法制粒、湿法制粒、直接压片以及喷雾干燥等方法，使用多功能设备、摸索合适的混合转速以及时间等等，都是增强物料含量均匀度的工艺步骤，需要进行仔细

硅微粉的生产工艺及深加工——汇精硅材料技术部

2022年6月16日  五、硅微粉的深加工 1、硅微粉的制备及提纯工艺流程 超细磨(干磨或湿磨)：即在无水或者有水的条件下，把石英砂研磨至3254000目的超细硅微粉； （1）分级：在水力旋流机的作用下，3254000目的超细硅微粉被按照标准区间分级，比如325400目、400500目等； （2

固体制剂不同生产工艺及技术要点研究药融云

2 天之前  固体制剂常用的制备工艺技术主要包括：粉末直压、湿法制粒（高速剪切制粒、流化床一步制粒）、干法制粒等。在固体制剂新药工艺开发的不同阶段可以有目的性的选择不同制剂工艺，例如在最早期的处方前研究设计阶段，原则上是尽可能采用最简单的制备工艺如粉末直压技术做预稳定性或溶出的

微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益 – 文章

2022年3月15日  例如，非微粉化非诺贝特每日口服剂量为03g，每日3次。微粉化非诺贝特服药剂量更小（02g）、服药次数更少（每日1次），非药物活性物质含量低，因此其不良反应也相应更低。 追根溯源，微粉化工艺改善 地奥司明药物吸收率实现疗效提升

微粉化技术在药物制剂中的应用进展 豆丁网

2015年11月13日  1微粉化技术的优越性药物颗粒的比表面积会影响到其溶解速率，进而影响到药物的疗效，而药物颗粒的比表面积又受到微粒的粒径、粒子形态等因素的影响，因此粒径大小不同，药物的疗效就存在差异。 药物一旦成为微粉，其比表面积便会成倍增加，表面电

【CDE文章】 低剂量固体药物制剂的质量控制要点

2020年5月7日  微粉化粉末的评价指标主要包括粒径及其分布、休止角、荷电性、比表面积、密度和孔隙率及临界相对湿度等。每种微粉化工艺均需要考虑工业化生产水平的可行性，以及放大生产过程的参数变化对微粉化药物理化性质的影响，进而对药品含量均匀度的影响。

吸入制剂质量控制研究技术指导原则1 知乎

2021年11月5日  24 药物的粒度及微粉化工艺 根据呼吸道生理结构，为使药物有效的分布或沉积在治疗部位，药物的粒度通常在7μm以下。粒度过大（大于10μm）或过小（小于05μm）可能会使药物不能有效沉积，疗效降低。对于混悬型气雾剂，首先要进行药物的微粉

钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 科技发展

2015年12月9日  选择处理工艺一般从钢渣综合利用途径、节能和环境保护、投资这几方面综合考虑，在满足炼钢工艺顺利进行的前提下，结合考虑液态钢渣的黏度和流动性，选择相对合理的处理工艺，达到渣铁的有效分离，尽量保持钢渣的活性，降低钢渣的不稳定性。 从

几种磨料微粉的颗粒整形技术对比与分析百度文库

在不同的球磨机转速下，磨球的运动形式有所不同，如图2 所示。 几种磨料微粉的颗粒整形技术对比与分析关键词：球磨机; 气流磨; 颗粒整形; 振实密度; 碳化硼微粉0 前言工程上，根据不同的使用目的，对颗粒形状有着不同的要求。 如工程陶瓷和高振实密度

片剂包衣设备与包衣关键工艺参数的识别与控制 豆丁网

分享于 13:28 片剂包衣设备与包衣关键工艺参数的识别与控制包衣技术的发展片剂包衣设备的结构片剂薄膜包衣的工艺步骤及原理片剂包衣的关键因素高活性产品包衣技术工厂的实例展示包衣厚度的同质性—通过卓越的混合效率实现包衣技术的发展斜方向

浅谈碳化硅粉体整形工艺 粉体资讯粉体圈 360powder

2016年9月22日  1、机械研磨工艺 在粉体工程中机械研磨主要用于粉体的粉碎，而用于粉体的整形的研磨破碎作用力不能太强，否则会把粉体颗粒破碎，导致颗粒整形失败。 通过调整研磨工艺参数，使碳化硅粉体颗粒在磨机里发生软磨擦，把颗粒的不规则部分研磨掉。

定量吸入气雾剂的工艺研究以及质量控制 【临床药学讨论版】

气雾剂的质量控制研究既应该体现出处方研究的结果，又能为制备工艺的过程控制提供技术参数，同时又应该反映出产品的质量标准和内在质量。 气雾剂的质量控制项目主要包括以下项目：1、最低装量 气雾剂在制备过程中应该对产品的最低装量进行在线检查和

颗粒球化技术及装备的研究现状中国粉体技术

2021年9月1日  摘要： 综述典型颗粒球化方法，如高温等离子体熔融法、直流电弧等离子体法、射频感应等离子体法、气体燃烧火焰法等高温法，以及ACM型气流涡旋粉碎球化、HYB型粉碎球化、Faculty S型球化、NETZSCH GYRHO系统球化、融合球化技术等高速气流

金刚石微粉化学镀镍技术概述 百度文库

1金刚石微粉化学镀镍工艺全流程溶液参数 11金刚石微粉前处理工艺 溶ห้องสมุดไป่ตู้及参数 （3）金刚石微粉除油和粗化 环节，配合超声波清洗机使用，有利于提高金刚石微粉的除油及粗化的效率，节省在除油及粗化过程的时间

微粉化工艺参数

目前企业生产的矿渣微粉从而增加药物的溶出度。何婧等通过将微粉化有效地提高了盐酸小檗碱的溶出度[2]。徐成等通过微粉化分散片极大地改善了罗红霉素的溶出度[3]。制备工艺 21 原料药的微粉化 微粉化单元操作的目的是获得可吸入的药物粒 子( 一般情况,

【注册圈】原料粒度在制剂开发过程中的重要影响 知乎

2023年3月20日  例如某一项目原料药属于BCSIII类，原料粒径影响制剂的溶出速率，通过微粉化得到4批不同粒径分布的原料药，经过相同的处方工艺制作出4批制剂。在目标溶出方法的条件下，进行溶出实验，溶出结果表明了不同粒度原料所制备的制剂溶出存在差别。

刘振亚︱马铃薯全粉加工关键工艺研究进展块茎

2018年11月30日  马铃薯全粉加工关键工艺研究进展 刘振亚1，曹晓虹1，张佳佳1，韩立宏1,2* 1 (北方民族大学 植物性农产品贮藏与加工重点实验室,宁夏 银川，) 2 (宁夏瑞春杂粮股份有限公司，宁夏 固原，) 摘要 马铃薯块茎因富含蛋白质、膳食纤维、维生素

原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究药融云

4 天之前  原料的粉碎预处理一般是固体制剂工艺的第一步操作，它会直接影响原料的粒度分布，进而影响产品的质量，可能影响包括：物料混合的均匀性、颗粒的含量均匀度、压片或干法制粒时的压缩成型性、以及药物的溶出行为等。所以一般会把原料的粒径控制列为关键工艺参数之一，而目标粒径的选择同

香菇超微粉制作菇精调味品的工艺及其应用研究 百度学术

香菇超微粉制作菇精调味品的工艺及其应用研究 香菇营养价值高,风味物质含量丰富,将其加工为天然复合调味品,是食用菌深加工的重要方向之一超微粉碎能够使传统调味品破碎为粒径较小,粒度均一的优良超微颗粒,本文针对香菇超微粉制作天然复合调味品的

超硬材料行业大揭秘！超硬专家谈金刚石微粉五十年发展

2023年5月14日  人造金刚石的研制成功及小批量投产，为我国人造金刚石微粉的研制和发展提供了原料来源。为满足国民经济发展的需要，三磨所王文标等于1966年4月至1968年6月在文化大革命的过程中完成了“研究与制定人造金刚石微粉的制造工艺”，随后即转入了中间试验，为我国第一个金刚石专业生产厂－第六

超微粉碎技术 百度百科

超微粉碎技术是传统粉碎方法的一个创新和改革 [1]，其适用范围广，操作工艺简单，产品 附加值 高，经济效益显著，是食品加工业的新技术、新手段，对于传统食品加工工艺和配方的改进及新产品的开发，尤其是 保健食品 ( 功能食品 )的开发将产生巨大的推动

粉体设备百年企业：从硅微粉的研磨分级一体化到粉体的精细

2023年11月24日  硅微粉的超细研磨，干法工艺还可以采用流化床气流磨，细川阿尔派的气流磨是研磨分级一体化设备。 气流磨是通过压缩空气驱动物料颗粒与颗粒的高速运动并互相碰撞进行破碎，优点是产品污染少、细度比球磨机更高，但能耗大，工艺成本高。